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    單級離心泵中軸承常見故障及解決方法講解

    發(fā)布時(shí)間: 2022-04-26  點(diǎn)擊次數(shù): 860次
      單級離心泵一般分為304,316,316L等材質(zhì)的,具有耐腐蝕性能,對酸,堿,鹽等腐蝕性液體的輸送,單級離心泵也是化工生產(chǎn)中常用的一樣防腐泵,單級離心泵采用電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),通過泵軸轉(zhuǎn)動葉輪完成輸送,那么支撐泵軸的軸承是至關(guān)重要的,軸承的好壞,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常關(guān)系的泵的使用效率及壽命,對各傳動設(shè)備中,軸承也是常用的部件,對設(shè)備的定期檢修,運(yùn)轉(zhuǎn)檢查及外圍零件更換時(shí)被拆卸下來的軸承進(jìn)行檢查,以此判斷可否再次使用或使用情況的好于壞。首先,要仔細(xì)調(diào)查和記錄被拆下來的軸承和外觀情況,為了弄清和調(diào)查潤滑劑的剩余量,取樣以后,要很好地清洗一下軸承。其次,檢查滾道面,滾動面和配合面的狀況以及保持架的磨損狀態(tài)等有無損傷和異常情況。
     
      一、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查與故障處理。
     
      運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查項(xiàng)目有軸承的滾動聲、振動、溫度、潤滑的狀態(tài)等,具體情況如下:
     
      1、軸承的滾動聲。
     
      采用測聲器對運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承的滾動聲的大小及音質(zhì)進(jìn)行檢查,軸承即使有輕微的剝離等損傷,也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音,用測聲器能夠分辨。
     
      2、軸承的溫度。
     
      軸承的溫度,一般有軸承室外面的溫度就可推測出來,如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度,則更位合適。通常,軸承的溫度隨著運(yùn)轉(zhuǎn)開始慢慢上升,1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量,散熱量,轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤滑、安裝部合適,則軸承溫都會急驟上升,會出現(xiàn)異常高溫,這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),采取必要的防范措施。使用熱感器可以隨時(shí)監(jiān)測軸承的工作溫度,并實(shí)現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時(shí)自動報(bào)警戶或停止防止燃軸事故發(fā)生。
     
      3、軸承的振動。
     
      軸承振動對軸承的損傷很敏感,例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來,所以,通過采用特殊的軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小,通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對每臺機(jī)器的測量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。
     

    單級離心泵

     

      二、判斷軸承可否再次使用,要在考慮軸承損傷的程度,機(jī)器性能、重要性、運(yùn)行條件、檢查周期等以后再來決定。
     
      檢查結(jié)果,如果發(fā)現(xiàn)軸承有損傷和異常情況時(shí),傷一節(jié)的內(nèi)容查明原因,制定對策。另外,檢查結(jié)果,如果有下面幾種缺陷的話,軸承就不能再用了,需要更換新的軸承。
     
      1、內(nèi)外圈、滾動體、保持架其中任何一個(gè)有裂紋和出現(xiàn)碎片的;滾道面、擋邊、滾動體有顯著卡傷的。
     
      2、內(nèi)外圈、滾動體其中任何一個(gè)有剝離的;內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑上有蠕變的。
     
      3、保持架的磨損嚴(yán)重或鉚釘松動厲害的;滾道面、滾動體生銹和有傷痕的。
     
      4、潤滑脂密封軸承的密封圈和防塵蓋破損來嚴(yán)重的。
     
      5、過熱變色厲害的;滾動面、滾動體上有顯著壓痕和打痕的。
     
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